Het waterdichte vermogen van LED -lichtstring wordt meestal gemeten volgens de Standaard (IP -code) opgericht door de International Electrotechnical Commission (IEC). In vochtige omgevingen met een hoog zoutgehalte, zoals aan de kust, zijn gemeenschappelijke waterdichte niveaus IP65, IP66, IP67 en zelfs IP68. IP65 betekent dat de lichtstring volledig wordt beschermd tegen stof en bestand is tegen lagere druk waterstralen vanuit alle richtingen. Dit betekent dat regenwater in het algemeen de regenwater aan zee het interieur van de lichtstring niet zal binnenvallen en dat de elektronische componenten van de lichtstring effectief kunnen worden beschermd tegen vochtschade. Bij het incidentele douchebeer aan de kust kunnen bijvoorbeeld IP65-rated lichtreeksen normaal werken en zullen ze niet mislukken als gevolg van regen.
IP66: Naast de stofdichte en lagedrukweerstand van lagedrukken van IP65 kan het ook sterkere waterstralen weerstaan. Aan de kust kunnen golven op de lichtstring spatten. IP66-beoordeelde lichtreeksen kunnen deze sterke waterstroomimpact beter weerstaan en zorgen voor de stabiele werking van de lichtstring. IP67 geeft aan dat de lichtstring voor een korte tijd in water van een bepaalde diepte kan worden ondergedompeld zonder te worden beschadigd. Als de lichtstring aan de kust aan zee wordt geïnstalleerd en af en toe wordt ondergedompeld door de golven voor een korte tijd, kan de IP67-rated lichtstring in dit geval de normale werking behouden. IP68 is een hogere waterdichte beoordeling, wat aangeeft dat de lichtstring lang onder water kan worden gebruikt. In sommige speciale landschapsverlichtingsprojecten aan zee moet de lichtstring mogelijk onder water worden geïnstalleerd, zoals onderzeeërtunnelverlichting, enz., En de IP68-rated lichtstring kan aan deze vraag voldoen.
Het waterdichte ontwerp van de LED -waterdichte lichtstring wordt voornamelijk bereikt door afdichtings- en beschermende structuren. De buitenste schaal van de lichtstring is meestal gemaakt van waterdichte en weerbestendige materialen zoals siliconen, rubber of speciale kunststoffen. Deze materialen hebben een goede flexibiliteit en afdichting en kunnen effectief voorkomen dat vocht het interieur van de lichtstring binnengaat. Tegelijkertijd zullen de verbindingsonderdelen en interfaces van de lichtstring ook speciaal worden afgesloten, zoals het gebruik van waterdichte rubberen ringen, afdichtingsmiddelen, enz., Om ervoor te zorgen dat vocht niet uit deze delen doordringt.
Corrosieweerstand
Het hoge zoutgehalte in de zee -omgeving zal corrosie veroorzaken met de metalen onderdelen en elektronische componenten van de lichtstring. Om met deze omgeving het hoofd te bieden, is de LED -waterdichte lichtstring erg specifiek over de selectie van materialen. Metalen onderdelen in de lichtstring, zoals draden en connectoren, zijn meestal gemaakt van metaalmaterialen met goede corrosieweerstand, zoals roestvrij staal en aluminiumlegering. Er zal zich een dichte oxidefilm vormen op het oppervlak van deze materialen, die kunnen voorkomen dat zout en vocht verder reageren met het metaal, waardoor de corrosiesnelheid wordt vertraagd. Voor elektronische componenten zoals lampkralen en chips zal een gesloten structuur worden gebruikt voor verpakking. Het verpakkingsmateriaal heeft een goede afdichting en chemische stabiliteit, die kunnen voorkomen dat zout en vocht de componenten betreden en hun normale werking beschermen.
Naast het kiezen van de juiste materialen, zal de LED -waterdichte lichtstring ook speciaal op het oppervlak worden behandeld om de corrosieweerstand te verbeteren. Nano -beschermende coating kan worden toegepast op het oppervlak van de lichtstring. Deze coating kan een nano-beschermende laag vormen met uitstekende waterdichte, vochtbestendige en corrosiebestendige eigenschappen. De nano -beschermende laag kan effectief voorkomen dat elektronische productcomponenten worden gewaden en vochtig zijn en gecorrodeerd door zuren, alkalisten en zouten, waardoor de levensduur van de lichtstring sterk wordt verlengd. Voor sommige metalen onderdelen kan elektroplaten ook worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling. Het plateren van een laag metalen zoals zink en nikkel op het metaaloppervlak kan bijvoorbeeld de corrosieweerstand van het metaal verbeteren en de esthetiek verhogen.
NL 
Ik denk dat dit het geval is
